Главными основаниями исхода пресс-форм из строя считаются тепловая истощенность, износ и изменение формы и объемов формообразующих частей.

Износ плоскостей формообразующих компонентов происходит в итоге трения о них обрабатываемого источника, их ржавчины от повышенной температуры и взаимодействия с химически серьезными элементами, содержащимися в обрабатываемом источнике. Из-за этого износа усугубляется качество плоскости изделия, усиливается его шероховатость, меняются габариты, подробнее на ремонт пресс-форм.

Подогрев компонентов пресс-формы до повышенной температуры, нередкая замена нагрева и остывания порождают тепловые напряжения и тепловую истощенность компонентов. Отмечается также коррозийное растрескивание и истощенность. Эти появления приводят к появлению на формообразующих поверхностях пресс-формы трещин. Они, к тому же, вызывают на плоскости изделия возникновение заливов источника в качестве гребешков.

Иным браком формообразующих плоскостей пресс-формы считается сетка жара, которая возникает как итог тепловой истощенности. Данный брак выражается на изделии в качестве сети заливов.

В процессе использования пресс-формы в ее многих рубежах случаются смятия источника. Такие браки возникают в рубежах сетка — стержень, сетка — выталкиватель и другие. Они приводят к возникновению на изделии облоя, удаление которого бесплодно и кропотливо, и усугубляет качество изделия.

При функционировании пресс-формы происходит незаметное подавление, искривление и изменение формы стержней, выталкивателей, участвующих в оформлении изделия.

Часто пресс-форма выходит из строя из-за налипания и привара источника к формообразующим плоскостям, появлению на них помятостей.

Отмеченные многие браки делают невыполнимым последующую работу пресс-формы и требуют ее ремонта. Помимо упомянутых браков, предопределенных износом пресс-формы, в практике есть ситуации исхода ее из строя из-за халатного либо неискусного послания с ней.

Исходя из стадии проблемы отличают ремонт пресс-форм предупредительный, средний, важный и запасной. Первые 3 вида ремонта считаются плановыми.

Для передачи пресс-формы в ремонт составляют имеющую недостатки весть либо акт об катастрофы. Эти бумаги считаются поводом для декорирования предзаказа на ремонт. В заказе перечисляют доступные удалению браки.

Для трудного ремонта важных компонентов пресс-форм могут собираться технические процессы и исправительные рисунки.

При предупредительном ремонте снимают исчезающие напряжения методом аналогичной термообработки, слесарной обработкой устраняют с плоскостей формообразующих компонентов оксиды. Создают смену наиболее часто изнашиваемых компонентов, к примеру стержней. Такой ремонт создают прямо в цехе на приборном отделе. Как правило трудоемкость нынешнего ремонта не превосходит 10—15% трудоемкости производства пресс-формы.

Средний ремонт сопряжен с подменой одной из главных рабочих элементов пресс-формы. Трудоемкость среднего ремонта 25—30% трудоемкости производства пресс-формы.

При полном ремонте пресс-форму целиком разбирают. Создают смену матриц, перешлифовывают плиты, поменяют износившиеся механизмы и т. п.

Сейчас при всех типах ремонта повредившиеся компоненты пресс-формы поменяют. И лишь при ремонте эксклюзивных дорогостоящих пресс-форм создают восстановление повредившихся компонентов. К примеру, вмятину, скол, подавление какого-нибудь элемента можно ликвидировать методом наплавки в данном месте и дальнейшей слесарной обработки.